溯本求源,小处见大,6S让现场管理工作焕发活力
发表日期:2019-11-24 15:37:57  页面功能: 【字体: 】 【打印】  【关闭】 【附件下载

    众所周知,6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)已经成为当代几乎所有企业现场管理的基石之一,也更是诸如精益生产、六西格玛管理、卓越运营管理、安全管理体系推行、GMP管理等等更高阶管理的必要基础。华光股份装备事业部在6S管理不断推进的过程中,迎难而上,不遗余力,更是开创了党建+6S工作推进法,将装备事业部的6S管理工作不断推向新的高度。装备事业部梅村分厂的全体职工,乘着华光股份和装备事业部全力推进6S管理的东风,上下一心,众志成城,在推进分厂6S现场管理、制定分厂6S要求和养成6S文化等方面不懈努力,任何事情都从源头抓起,从小处做起,通过6S管理使得现场管理工作不断焕发新的活力。

    梅村分厂作为装备事业部推行6S工作的先头车间,给自身制定工作计划的时候,首先以集团公司和装备事业部总厂的要求为指引,然后充分、全面和深入的剖析了自身的各种特点,充分考虑地大、人少、外包人员比例大、产品笨重和焊渣灰尘多等五大特性,来制定适合自身的工作计划。分厂管理团队深知“天下难事必作于易,天下大事必作于细”,经过详尽的讨论沟通,制定了分厂6S管理的指导思想和主工作思路。也就是根据工序、员工素质层次的不同针对不同的班组制定不同的6S当前阶段要求和梯次改善提高要求,明确了全员参与改善和细化优化现场管理考核方法的要求,以鼓励全员参与、推进持续改善和强化奖惩管理、营造制度文化相结合的方式推进6S管理不断深化。

    首先,分厂在制定工作计划时候溯本求源、小处见大、统筹安排。充分考虑到分厂的炉排班组和鳍片管、分离器等班组在现场管理上存在一定的差距,同时又和外包单位存在较大差距,各种生产工具和物料的放置上也存在较大差异,分厂的6S改善计划中。将炉排班组作为第一批次,将分离器班组和鳍片管班组作为第二批次,将外包班组作为第三批次,逐步推进6S工作的推进。同时,在执行细节上,充分结合分厂现场的实际情况,将检查重点在墙角柱头杂物和地面脏污、电柜消防栓灭火器、工具箱垃圾桶、运输车和行车、工作岗位本身、随时出现的安全隐患等方面逐步递进。

    其次,分厂在推进党建+6S时候溯本求源、小处见大、统筹安排。为了坚定大家对于分厂要持续推进6S工作的信心,分厂在华光股份和装备事业部总厂的支持下,在9月组织了大型的党建+6S活动;分厂的党建+6S活动下沉到班组,从细微处做起(打扫落叶碎石等),从脏乱处做起(打扫厕所等),从大家关心的地方做起(小树林白色垃圾和大门保安种菜等),尤其是顶住压力铲除了厂区种菜的恶习。当前阶段,每周的党建+6S活动就像是一面旗帜,给广大职工留下了深刻的印象:支部党旗所在,脏乱差不再了。

    再次,分厂在推进现场6S管理标准化建设时候溯本求源、小处见大、统筹安排。分厂在推进6S管理中,注意标准化的管理,从设备的点检和保养管理,从现场检查的考核和奖惩清单,从改善建议和周6S的标准化PPT格式,从定期更新的分厂6S管理与考核制度,从不断严格的班组长6S绩效考核和外包人员安全与6S现场要求,无不表明了分厂在制度层面保证了6S工作计划的实现和6S工作目标可持续保持,

    第四,分厂在推进6S全员参与和文化氛围养成时候溯本求源、小处见大、统筹安排。分厂充分考虑到一线班组长接受培训少、距离总厂远不易及时获得其它兄弟车间的改善信息等情况,每季度保证一次全员6S和安全培训,每月一次6S和安全会议,不定期组织6S和安全考试,主观题优秀答案公示与奖励,月度优秀改善的奖励,安全问题的发现或者改善的奖励。同时,充分利用微信群和车间电视机大屏幕,将现场检查照片和各种奖惩照片及时发布更新,在视听感官上给广大职工持续造成6S的影响力。

    第五,分厂在推进6S与安全管理时候溯本求源、小处见大、统筹安排。例行的6S和安全巡检中发现任何安全隐患,除了安排立即停产整改外,还关注根本原因分析与解决和后续的可视化点检改善。例如鳍片管废料筐外面的铁皮带有绊倒人的风险,班组立即解决,并且形成了标准化的工作方法。

    最后,分厂在推进6S与其他工作融合时候溯本求源、小处见大、统筹安排。梅村分厂的产品都是超大件,每次产品完成换型时候,要重新整理很多物品,分厂班组长根据实际情况,按照6S的管理要求,做了很多尝试,得到了很多6S换型的实践经验,比如钢丝绳放置方法,现场工具小推车和现场木块小车等等。

    雄关漫道真如铁,而今迈步从头越。在6S工作的不断实践中,我们愈发感觉自身的知识浅薄和能力不足,但是我们坚信推进6S工作必然有辉煌灿烂的结果,让我们携起手来,在工作计划的制定中,在例行工作的推进中,溯本求源,小处见大,通过6S让现场管理工作焕发新的活力。



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